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减速器的设计
http://www.jngufengji.com  2009年07月04日  本站原创

目录

 

课程设计任务书 ­­­┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1

一 选择电动机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

二 分配传动比┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4

三 传动装置的运动和动力参数计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4

四 V带的设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6

五 高速级齿轮的选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8

六 低速级齿轮设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14

七 轴的设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

八 轴承的选择和寿命验算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈26

九 键联接的选择和寿命计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28

十 联轴器的选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29

十一 减速器润滑方式及密封形式的选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈29

十二 参考资料目录┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈30

 

 

一  选择电动机

(1)选择电动机系列

    按工作要求及工作条件选用三相异步电动机

开启式结构 电压380V,Y系列

(2) 选择电动机功率                                                                          

P(W)= = =3.6  kw

传动装置总效率η=η带×η齿2×η承4×η联×η卷筒                                                  

查得                                                                                                    

 皮带传动效率η带=0.96                                                                          

 齿轮啮合效率η齿=0.97 (齿轮精度等级为8级)                                                  

 滚动轴承效率η承=0.99                                                              

 联轴器效率η联=0.99  

  滚筒效率η滚筒=0.96                                                               

 η=0.96×0.972×0.994×0.99×0.96=0.825                                                     

  Pr=  =  =4.36  kw                                             

    查表可选Y系列电动机Y132S-4型额定功率

P0=5.5 kw,或选Y系列三相异步电动机

Y1322-6型,额定功率P0=5.5 kw                                                        

(3)确定电动机转速                                                                       

 nW= = =110.24  r/min

 

   

 

 

 现以同步转速为1500 r/min及1000 r/min两种方案进行比较,由查得电动机数据。计算出总传动比列于表1-1                                                                             

   表1-1   电动机数据及总传动比

方案

电动机 型号

额定功率(kw)

同步转速(r/min)

满载转速(r/min)

电动机质量(kg)

总传动比

1

Y132S-4

5.5

1500

1440

68

130.43

2

Y132M2-6

5.5

1000

960

85

86.96

                                                                                             

比较两种方案可见,方案1选用的电动机虽然质量和

价格较低,但总传动比大,为了使传动装置结构紧凑,

决定选用方案2。电动机型号为Y132M2-6,

额定功率5.5kw,同步转速为1000r/min,满载

转速为960r/min,由表查得电动机中心高H=132mm,

外伸轴段D×E=38mm×80mm

 

 

 

 

二 分配传动比

查表取i带=3.5,则减速器的传动比为

  i减= = =24.846

 i1=  = =5.792

  i2= = =4.290

 三 传动装置的运动和动力参数计算

0轴 即电动机机轴

P0=Pr=4.57 kw

n0=960 r/min

T0=9.55 =9.55× =45.46 n.m

Ⅰ轴 即减速器高速轴

P1=P0×η01=P0×η带=4.57×0.96=4.39 kw

n1= = = =274.29 r/min

T1=9.55 =9.55× =152.85 n.m

Ⅱ轴 即减速器中间轴

P2=P1×η12=P1η齿η承=4.39×0.97×0.99=4.22 kw

       n2= = =47.36 r/min

     T2=9.55 = =850.95 n/m

 

 

Ⅲ轴 即减速器低速轴

P3=P2η23=P2η齿η承=4.22×0.97×0.99=4.05 kw

n3= = =11.04 r/min

T3=9.55 =9.55 =3503.40  n.m

Ⅳ轴 即传动滚筒轴

P4=P3η34=P3η承η联=4.05×0.99×0.99=3.97 kw

n4=n3=11.04 r/min

T4=9.55 = 9.55 =3434.19  n.m

 

将上述计算结果汇总列于表1-2 以便查用

轴序号

功率P

kw

转速N

r/min

传矩

N.m

传动型式

传动比

效率

0

4.57

960

45.46

带传动

3.5

0.96

4.39

274.29

152.85

齿轮传动

5.792

0.96

4.22

47.36

850.95

齿轮传动

4.290

0.96

4.05

11.04

3503.40

联轴器

1.0

0.99

3.97

11.04

3434.19

 

 

 

 

 

三 V带的设计

(1) 选择带的型号

 查得:工作情况系数Ka=1.2

  Pc=Ka×P=1.2×4.57=5.484 kw

  ∴ Pc=5.484 kw , n0=960 r/min 选取V带型号为A型

 (2) 确定带轮直径

   查表选取:选取dd1 =100mm

       V= = =5.024m/s  

C在5~25 m/s范围内

      dd­­2=dd1×i=100×3.5=350mm

   查表选取 dd2=3.55

   I=3.5 与i′= =3.55 接近

(3)           确定中心矩,带长

0.7×(dd1+ dd2)≤a0≤2×(dd1+ dd2)

0.7×(100+355)≤a0≤2×(100+355)

            318.5≤a0≤910

             a0=700 mm

  Lc=2a0+ (dd1+ dd2)+

=2×700+ (100+355)+

=2138 mm

 

查得选取带的基准长度

 Ld=2240 mm

a=a0+ =700+ =751 mm

④ 验算包角 

α1=180- ×600=180- ×600=159.6o>1200

⑤ 确定带数

  查得 Zmax=5

 P0′=k2(P0+△P1+△P2)      k2=1.25(1-5 )

 P0=dd1×ω1[C1- -C3(dd1ω1)2-C4lg(dd1ω1)]

△P1= C4dd1ω1lg  (s为i或 中的大值)

△P2=C4dd1ω1lg

查得

C1=3. 78×10-4;C2=9.81×10-3; C3=9.6×10-5; C4=.465×10-5

L0=1700  P0=6.65 kw

△P1=0.134 kw  △P2=0.056 kw

 P0′=1.2×(0.9454+0.134+0.056)=6.84 kw

 Z= = =4.028

∴ 取Z=5=Zmax

⑥确定初拉力F0,轴力FQ

 F0=500 ( -1)+qV2  查得

 =500× ( -1)

 =169.3 n

 FQ=2F0Esin =2×169.3×5×sin =1.67×103 n2

 

 

四 高速级齿轮的选择

已知低速级传递功率P1=4.39 kw ,   小齿轮的

传速n1=274.29 r/min ,大齿轮传速n2=47.36 r/min

工作8年,两班制,载荷平稳,i=5.792 T1=152850 N.mm

(1) 选择材料

小齿轮材料选用40Gr钢,齿面硬度250~280HBS

大齿轮材料选用ZG310~570,正火处理,齿面硬度

162-185HBS

N1=60n1jLh=60×274.29×1×300×8×2×8=6.32×108

N2= = =1.09×108

查得 Zn1=1.03,Zn2=1.1  (允许有一定点蚀)

查得 Zx1=Zx2=10

取 SHmin=1.0 取 Zw=1.0  取 ZLVR=0.92

按齿面硬度250HBS和162HBS 

查得σHlim1=690MPa

                σHlim2=440MPa

        [σH]1= Zn1Zx1ZwZLVR

            = ×1.03×1.0×0.92=653.844 MPa

        [σH]2= Zn2Zx2ZwZLVR

                   = ×1.1×1.0×1.0×0.92=445.28 MPa

因为[σH]2<[σH]1,计算中取[σH]=[σH]2=445.8MPa

(2) 按齿面接触强度确定中心矩

  小齿轮转矩T1=152850 N.mm

    初定螺旋角13o

     Zβ= = =0.987

    初取KtZ2εt=1.0  查得 ZE=188.9

减速传动 u=i=5.792  取Фa=0.4

αt=arctan( )=arctan( )

= 20.4829o

 βb=arctan(tanβcosαt )=arctan(tan13o×cos20.4829o)

    =12.2035o

ZH= =

      =2.44

     a≥(u+1)

=(5.792+1) ×

=220.9 mm

取中心矩a=220 mm

估算模数 mn=(0.007~0.02) ω

              =(0.007~0.02) ×220=1.54~4.4 mm

 取标准模数mn=3 mm

 Z1= = =21.0

Z2=uZ1=5.792×21.0=121.6

取Z1=21 ,Z2=122

实际传动比i实= = =5.8

传动比误差△i= ×100%= ×100%

=0.14%<5% (在允许范围内)

修正螺旋角β

β=arccos =arccos =12.8386o

    与初选β=13o相近,ZH,Zβ可不必修正

   d1=mnZ1/cosβ=3×21/cos12.8386o=64.615 mm

    d2=mmZ2/cosβ=3×122/cos12.8386o=375.385 mm

    V= = =0.928 m/s

  (3) 验算齿面接触疲劳强度

按电动机驱动,载荷平稳,取KA=1.0

按8级精度和VZ1/100=0.928×21/100=0.195 m/s

得 Kv=1.01

齿宽b=Фaa=0.4×220=88 mm

按b/d1=88/64.615=1.362, 考虑轴的刚度较大和齿轮相对

轴承为非对称布置,得Kβ=1.13

查得Kα=1.2

K=KAKVKβKα=1.0×1.01×1.13×1.2=1.370

 

 

 

计算重合度

   da1=d1+2ha*m=64.615+2×1.0×3=70.615 mm

    da2=d2+2ha*m=375.385+2×1.0×3=381.385 mm

αt=arctan( )=arctan( )=20.3863o

db1=d1cos2t=64.615×cos20.3863o=61.330 mm

db2=d2cos2t=375.385×cos20.3863o=356.302 mm

αat1=arccos =arccos =33.0153o

αat2=arccos =arccos =23.2173o

εα= [Z1(tanαat1-tanαt)+Z2(tanαat2-tanαt)]

= [21×(tan33.0153o-tan20.3863o)+122(tan23.2173o-tan20.3863o)]

=1.773

    εβ= = =1.871

Zε= = =0.751

Zβ= = =0.990

βb=arctan(tanβcosαt)=arctan(tan12.8386o×cos20.3863o)

ZH­= = =2.563

σH=ZHZEZεZβ

=2.563×188.9×0.751×0.990×

=416.2 MPa

σH<[σH]=445.28  MPa , 安全

(4)验算齿根弯曲疲劳强度

 Zv1=Z1/cos3β=21/cos312.8386o=22.33

  Zv2=Z2/cos3β=122/cos312.8386o=129.73

  可得 YFa1=2.75  YFa2=2.20

        Ysa1=1.57  Ysa2=1.82

  因εβ=1.871>1.0  Yβ=1-εβ =1-1× =0.893

Yε=0.25+ =0.25+ =0.658

查得 σFlim1=290 MPa ,σFlim2=152MPa

Yn1=1.0    Yn2=1.0

m=3<5mm  YX1=YX2=1.0

   取 YST=2 ,  SFmin­­=1.4

[σF1]= YN1YX1= ×1.0×1.0=414MPa

[σF2]=  YN2YX2= ×1.0×1.0=217MPa

σH= Ya1Ysa1YεYβ

= ×2.75×1.57×0.658×0.893=62.3 MPa

σF1<[σF2]=414 MPa , 安全

σF2=σF1 =62.3× =57.8 MPa

σF2<[σF2]=217 MPa, 安全

(5) 齿轮主要几何参数

Z1=21 , Z2=122 , U=5.792 , mn­=3 mm

β=12.8386o  mt=mn/cosβ=3/cos12.8386o=3.062 mm

d1=mnZ1/cosβ=3×21/cos12.8386o=64.303 mm

d2=mnZ2/cosβ=3×122/cos12.8386==373.571 mm

da1=d1+2ha*mn­=64.303+2×1.0×3=70.303 mm

da2=d2+2ha*mn=373.571+2×1.0×3=379.571 mm

df1=d1-2(ha*+c*)mn=64.303-2×(1.0+0.25) ×3

  =56.803 mm

df2=d2-2(ha*+c*)mn=373.571-2(1.0+0.25) ×3=366.071 mm

a= (d1+d2)= ×(64.615+373.385)=220 mm

b2=b=88 mm , b1=b2+(5~10)=95 mm

 

 

五 低速级齿轮设计

已知:低速级传递功率P1=4.22 Kw ,小齿轮转速47.36 r/min 大齿轮转速11.04 r/min 传动比 i=4.29,载荷平衡,电动机驱动,每天2班预期寿命8年 环境清洁,8级制造精度

 T1=850950nmm

(1) 选择材料

 小齿轮采用45钢,调质处理:HBS1=250

 大齿轮采用45钢,正火处理:HBS2=190

(2) 齿面接触疲劳强度

 ① 确定许用接触应力

   [σH]= ZNZXZWZLVR

          查得σHlim1=590  σHlim2=540

SHlim1=1     SHmin2=1

N1=60n1JLh=60×47.36×1×365×8×8×2=1.09×108

N2= = =4.5×107

查得 ZN1=1.12 ZN2=1.26  ( 允许有一定点蚀)

取 Zx1=1.0  ZX2=1.0  ZW=1.0  ZLVR=0.92

[σH]1= ZN1 ZX1 ZW ZLVR

      = ×1.12×1.0×1.0×0.92

=607.9 MPa

[σH]2= ZN2ZX2ZWZLVR

= ×1.26×1.0×1.0×0.92

=626.0 MPa

∵[σH]1<[σH]2   ,  故取[σH]=[σH]1=607.9 MPa

② 按齿面接触疲劳强度确定中心a

A=(u+1)

其中Фa取值为(0.1~1.2),取Фa=0.5

取KtZ2ε=1.2

ZH= = =2.5

ZE=188.9

a=(4.29+1) =277.05 mm

取中心距  a=280 mm

 估算模数 m=(0.007~0.02)a=(0.007~0.02)×280

=1.96~5.6 mm

取标准模数 m=4mm

Z1= = =26.5

Z2=UZ1=4.29×26.5=113.7

取Z1=26   Z2=114

 

实际传动比利时i实= = =4.38

传动比误差

 △i= ×100%=2.1%<5%(在允许范围内)

d1=mZ1=4×26=104 mm

d2=mZ2=4×114=456 mm

da1=d1+2ha*m=104+2×1.0×4=112 mm

da2=d2+2ha*m=456+2×1.0×4=464 mm

db1=d1cosα=104×cos20o=98.9099 mm

db2=d2cosα=456×cos20o=433.6818 mm

V= = =0.258 mm

③ 验算齿面接触疲劳强度

按电机驱动载荷平衡,取kA=1.0

按8级精度和VE1/100=0.258×26/100=0.067 m/s,KV=1.02

齿宽b=Фaa=0.5×280=140 mm

按b/d1=140/104=1.35  , 低速级轴的刚度较大

二级传动中齿轮相对轴承为非对称布置,得Kβ=1.17

查得  kα=1.1

K= KAKVKβKα=1.0×1.02×1.1×1.17=1.31

αa1=arccos =arccos =31.0871o

αa2=arccos =arccos =23.1410o

εα= [Z1(tanαa1-tanα)+Z2(tanαa2-tanα)]

= [33×(tan31.0871o-tan20o)+140×(tan23.1410o-tan20o)]

=2.321

Zε= = =0.560      

σh=ZHZEZε =2.5×188.9×0.560× =356.3 MPa

σH<[σH]=607.9  MPa ,安全

(3) 校核齿根弯曲疲劳强度

按Z1=26 Z2=114  查得YFa1=2.65  YFa2=2.2

YSa1=1.6  YSa2=1.82

Yε=0.25+ =0.25+ =0.573

查得  σFlim1=230 MPa

       σFlim2=190 MPa

YN1=1.0   YN2=1.0   

    m=4<5 mm,   YX1=YX2=1.0

取 YST=2.0  SFmin=1.4

[σF1]= YN1YX1= ×1.0×1.0=328.6 MPa

[σF2]= YN2YX2= ×1.0×1.0=271.4 MPa

σF1= YFa1Ysa1Yε= ×2.65×1.6×0.573

=930 MPa

σF1<[σF]1=328.6 MPa ,安全

σF2=σF1 =93× =87.8 MPa

σF2<[σF] 2=271.4 MPa  ,安全

(4) 齿轮主要几何参数

Z1=26  Z2=114  u=4.29  m=4 mm

d1=mZ1=4×26=104 mm

d2=mZ2=4×114=456 mm

da1=d1+ 2ha*m=104+2×1.0×4=112 mm

da2=d2+2ha*m=450+2×1.0×4=464 mm

df1=d1-2(ha*+c*)m=104-2×(1.0+0.25) ×4=94 mm

df2=d2-2(ha*+c*)m=456-2×(1.0+0.25) ×4=446 mm

a= (d1+d2)= (104+456)=280 mm

齿宽b2=b=140 mm 取b1=b2+(5~10)=146 mm

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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 七 轴的设计

(一) Ⅱ轴的设计与校核

(1) 轴的选材

采用45钢,调质处理

(2) 轴的直径

   d≥ =A0

   d=115 =51.36 mm

取 d1=d5=55 mm

      d2=58 mm

d4=62 mm

d3=d2+4×C1=68 mm

∵低速级小齿轮 da<2d3

∴采用齿轮轴  滚动轴承采用 33011

L1= 41.5 mm

L2= 86 mm

L3=10 mm

L4=146 mm

L5=39.5 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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Ft2

Fr2

 

 

Ft1

 

Fr1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

F2

 

 

 

 

 

F1

 

 

 

轴的受力分析

A

B

C

D

Ft1

Ft2

Fr1

Fr2

F1

F3

F2

F4

68.5

126

96.5

Ft2= = =16364.4 N

Fr2=Ft2×tanα=16364.4×tan20o=5317.1 N

Ft1= = =4555.76 N

Fr1=Ft1×tanαt=4555.76×tan23.2173o=1739.3 N

水平方向的力

F1

F2

Fr1

Fr2

68.5

96.5

126

MA=0  

F2(68.5+126.5+96.5)-Fr2(68.5+126)+Fr1×68.5=0

291F2=194.5Fr2-68.5Fr1

F2=3144.45 N

∑Fy=0

Fr2-F1-F2-Fr1=0  F1=5317.7-1739.5-3144.45

F1=433.35 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ft2=16364.4 N

Fr2=5317.1 N

 

Ft1=4555.76 N

 

Fr1=1739.3 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F2=3144.45 N

 

 

 

 

F1=433.35 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

     

 

 

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剪力图

 弯矩图

433.35

2172.65

3144.45

Fs

x

M

x

29.68

303.44

123.1

 

 

 

 

 

 

                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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垂直方向的受力图 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F3

Ft1

Ft2

A

B

C

D

F4

68.5

126

96.5

MA=0

F4(68.5+126+95.5)-Ft2(68.5+126)-Ft1×68.5=0

291F4=194.5Ft2+68.5Ft1

F4= =12010.1 N

∑Fy=0

F3=Ft1+Ft2-F4

=4555.76+16364.4-12010.1

=8910.06 N

剪力图

弯矩图

8910.06

4354.3

12010.1

Fs

x

M

X

610.3

1158.97

797.54

 

                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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轴的扭矩图

850.95

T

x

根据弯曲图和扭矩图可得出危险点为d2与d3的交点,D 点  和d4与d5 的交点。

d2与d3的交点 M1=123.1 N·m   M2=797.54 N·m

总的弯矩 M= = =806.98

Mca= = =954 N·m

d≥ = =52.76 mm

当d2取55 mm>52.76  ∴安全

D点

M= = =1198 Nm

Mca= = =1302.3 Nm

d≥ = d≥ =58.5 mm

∵d3=d2>58.5    ∴安全

校核d4与d5交点时,产生的弯矩比d2 与d3的小  

所以不需校核。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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d1

d2

d4

d3

 

 

 

 

 

L1

L2

L3

L4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)Ⅰ轴的设计

(1) 轴的选材

采用40Gr 调质处理

(2) 初选轴的直径

    A0取105

d=A0 =105 =26.46 mm  

∴ 取d1=30 mm

       d2=35 mm

       d3=42 mm

       d4=35 mm

   根据轴的直径d1,d4 和载荷条件选取滚动轴承

型号为30207

各段的长度

L1=29 mm

L2=257 mm

L3=102 mm

L4=44 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1=30 mm

d2=35 mm

d3=42 mm

d4=35 mm

 

 

 

 

 

L1=29 mm

L2=257 mm

L3=102 mm

L4=44 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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(三)Ⅲ轴的设计

(1) 轴的选材

采用45 钢 调质处理

(2)初选轴的直径

      A0取115

d= A0 =115 =82.3 mm

在d1处有键槽存在 取d1=85 mm

根据直径和载荷条件选取滚动轴承

选用30218 d2=90 mm

取 d3=100 mm

 d4=105 mm

d4=d5+3C1   查得C1=3

d5=d4-3C1=105-3×3=96 mm

d6=90 mm

d6处根据直径和载荷条件选取滚动轴承

型号为30218

阶梯轴的各段长度

L1=120 mm  L2=120 mm   L3=98 mm

L4=10 mm   L5=138 mm    L6=45 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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R1

R2

 

 

 

 

 

 

Fa

(八)轴承的选择和寿命验算

291

S2

S1

Fa

R1

R2

Ⅱ轴上滚动轴承的校核

已知轴承型号33011

S=   c=145 Kw  e=0.31  

当 >e时 X=0.4  Y=1.9

当 ≤e时 x=1  y=0

fd=1  ft=1  n=47.36  r/min

Ε=     Lh=38400 h

解:R1= =9266.37 N

   R2= =12060.14 N

S1= = =2438.5 N

S2= = =3173.7 N

Fa=Fttanβ=16364.4×tan12.8386o=3714.7 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R1=9266.37 N

R2=12060.14 N

 

 

 

 

 

Fa=3714.7 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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A1

A2

 

 

 

 

 

 

P1

P2

 

 

L10h׳

 

 

 

 

∵S1+Fa=2438.5+3714.7=6153.2 N

根据轴向力判断A1=S1=2438.5 N

        A2=S1+Fa=6153.2 N

= =0.263

= =0.488

∴P1=X1R1+y1A1=9266.37 N

P2=X2R2+y2A2=0.4×12060.14+1.9×6153.2

=16515.136 N

L10h׳= ( )ε= ×( )

=49134.8 h

∵L10h׳>L10h

∴ 安全

 

 

 

A1=2438.5 N

A2=6153.2 N

 

 

 

 

 

P1=9266.37 N

P2=16525.136 N

 

 

 

L10h׳=49134.8 h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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σp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(九) 键联接的选择和寿命计算

Ⅱ轴上的键

根据直径d2=58 mm

选择圆头普通平键(A型)

b=16 mm  h=10 mm  L=70 mm

材料为钢 载荷的性质为静载荷

[σp]=125~150 MPa

σp= = = =83.8 MPa

∵σp<[σp]

∴键满足强度要求

Ⅰ轴上的键

根据直径d4=30 mm

选择圆头普通平键 (A型)

b=8 mm  h=7 mm L=28 mm

材料为钢 经校核强度满足要求

Ⅲ轴上的键 

根据直径d5=96 mm

选择圆头普通平键 (A型)

b=25 mm h=14 mm L=110 mm

材料为钢 经校核强度满足要求

根据直径d1=85 mm

选择圆头普通平键 (A型)

b=25 mm h=14 mm L=100 mm

材料为钢 经校核强度满足要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σp=83.8 MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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(十)联轴器的选择

由于弹性联轴器不仅能补偿两轴间的偏移而且还具有缓冲和吸振的能力故选用弹性联轴器

Tn≥KT0

K取1.3

Tn=1.3×3503.4=4554.32 N•M

根据Tn,以及Ⅲ轴的直径选用弹性柱销联轴器

型号HL7

轴孔直径的d2=85 mm

(十一) 减速器润滑方式及密封形式的选择

选择中负荷工业齿轮油  GB5903-96

润滑方式为进油润滑 

密封方式采用毡圈密封的方式

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设   计   说   明   书

       

 

 

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(十)联轴器的选择

由于弹性联轴器不仅能补偿两轴间的偏移而且还具有缓冲和吸振的能力故选用弹性联轴器

Tn≥KT0

K取1.3

Tn=1.3×3503.4=4554.32 N•M

根据Tn,以及Ⅲ轴的直径选用弹性柱销联轴器

型号HL7

轴孔直径的d2=85 mm

(十一) 减速器润滑方式及密封形式的选择

选择中负荷工业齿轮油  GB5903-96

润滑方式为进油润滑 

密封方式采用毡圈密封的方式

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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