國內(nèi)外生產(chǎn)導熱油的廠商很多，牌號品種繁雜，如何選用導熱油，以達

到熱效率高，性能穩(wěn)定可靠，使用壽合長，經(jīng)濟效益好的目的，應(yīng)該從以下幾個方面考慮：

1、導熱油的導熱系數(shù)大、比熱高、熱效率高、經(jīng)濟效益好。

2、導熱油在允許的很高使用溫度下，提供良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，有較長的使用壽命。

導熱油為有機物質(zhì)，無論是合成型導熱油還是礦油型導熱油，它們都屬烴類(烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物)，因此，在加熱的條件下，烴類會發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導熱油變質(zhì)。

熱裂解反應(yīng)的結(jié)果，產(chǎn)生低沸點物，低沸點物會導致閃點下降，性降低;低沸點物還會發(fā)生聚合(或縮合)，形成高分子物質(zhì)膠質(zhì)等，導致粘度和殘?zhí)荚黾?，會引起結(jié)焦。

氧化反應(yīng)產(chǎn)生有機酸，使導熱油酸值增加，深度氧化還會產(chǎn)生不溶性的酸泥，使導熱油粘度增加它覆蓋在熱油爐管壁上，還會增加熱阻，降低導熱率。

減免熱裂解反應(yīng)及氧化反應(yīng)，導熱油的使用壽命就會延長。

所以，在選用導熱油時：

對于礦油型導熱油，應(yīng)該是基礎(chǔ)油經(jīng)過精選，又經(jīng)過精餾加工后，加入多種復合添加劑的導熱油。粗制濫造的所謂“導熱油”及未經(jīng)加工的汽缸油、軋鋼機油和再生油完全不能選用，以免造成不良后果。

對于合成型導熱油也要了解它的性質(zhì)，一般說來合成油的穩(wěn)定性及抗氧化安定性都較好，但因價格昂貴，許多合成油還需進口。

3、應(yīng)有較高的閃點、自燃點和沸點。

導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災(zāi)危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態(tài)下的使用。

閃點是導熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的很低溫度反映了導熱油的蒸發(fā)傾向。在導熱油中，低沸點的作用于分易蒸發(fā)，閃點高，較。

初餾點是指礦油型導熱油中，很低沸點的餾分餾出的很低溫度。初餾點高，低沸點的組分含量低，使用時蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在很高使用溫度下為液相狀態(tài)。

4、導熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)?，對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學反應(yīng)和腐蝕作用。

導熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導熱油加熱系統(tǒng)長期運行，如果它對系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報廢。

酸值是導熱油中有機酸的總和。酸值高，當油中有微量水分存在時，會對設(shè)備造成腐蝕作用。

殘?zhí)渴菍嵊土呀猱a(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或瀝青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴重時要堵塞設(shè)備及管道。

5、粘度及凝固點要低

粘度表示導熱油在一定溫度下的稀稠程度和流動性。粘度大，內(nèi)摩擦力

就大，熱油泵的輸送能力也就差，同時，粘度大，傳熱效果也降低。

凝固點表示導熱油低溫的物化性能。凝固點低，位于北方寒科地區(qū)的熱油設(shè)備仍然可以正常啟動運轉(zhuǎn)。

6、選用的導熱油，要從各方面來評估產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

總之，應(yīng)該選用有企業(yè)標準并經(jīng)技術(shù)鑒定為合格的導熱油，質(zhì)量和才有保障。